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板材利用率解决方案
发布时间:2019-12-18 16:26:59 编辑:李彬 文章来源:澳门新葡亰赌全部网址成套 访问次数:

板材利用现状

目前板材主要采用套裁型式,大一点的边料会要求编程人员切下,小一点的板材会排上一些小零件,但目前实际状况不太理想,边料很多,究其原因主要有以下几个方面:

1.企业购买的板材都是标准尺寸,排料时避免不了有边料的情况

2.企业生产的现状是任何一类产品的生产都不具有连续性,导致产品的零件都不能批量生产,基本处于用多少零件就排料多少零件的状态,可能出现的排料情况如下图所示(以南京洺悦府GCS项目和保税区的19台GCS为例)




板材利用率并不高,同时切下来的边料尺寸具有不确定性,不方便后期二次加工。

结合企业实际生产情况,解决方案如下:

1.对于企业常规产品,如GCS、箱变GGD等常规柜型的标准零部件备一部分的料,采用批量生产的方式。


采用这种方式进行排料一方面提高了板材的利用率,另一方面同一种规格切下来的边料尺寸相对统一和规整,方面后期二次加工,相比传统的排料方式板材利用率至少提升10%以上,同时也可以缩短设计和生产的周期,对于常规的产品,在结构图纸出来前,车间就可以准备框架的拼接,设计人员也只需要出盘面图。

2.对于KYN28柜这种高度标准化的柜体,门板、侧板、顶底板都采用定尺的板材,如下图:

定尺加工的零件没有边料,利用率达到98%,板材用量也十分方便统计。

3.对于冷板这种只能用于门板的板材,也采用定尺管理,将常用柜型的面板一整面定尺,尽量减少板材边料,相比于标准板材,利用率至少提升30%。针对对企业量最大的两种柜型目前清理的定尺板材如下:

800宽KYN28柜:2289*1000*2.0覆铝锌板,左前侧板

2289*1200*2.0覆铝锌板,右前侧板

1715*893*2.0覆铝锌板,顶板

1715*893*2.0覆铝锌板,底板

2468*872*2.0冷轧钢板,前门板

1700*1250*2.0冷轧钢板,后门

GCS柜:1886*898*2.0冷轧钢板,800宽前门

       1903*909*1.2镀锌板,1000深柜体前后隔板

       2500*1000*1.5冷轧钢板,800宽柜体后门

       2500*1440*1.5冷轧钢板,600宽柜体后门


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